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一般来说，压滤机入料泵入料需要压力.压滤机压滤期间的压力以控制在0.149～0.159MPa为宜, 板框压滤机的使用不能大于0.18MPa, 避免压力过大对板框压滤机滤板、机架等形成损坏以及对入料泵无谓的磨损。板框压滤机经过闸阀节流调理压力, 板框压滤机可以经过入料泵电机的变频调速装置完成泵扬程的合理调整。 同时工作时：板框压滤机确保合理水平的入料浓度。坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的首要推动力, 入料压力越大, 压滤速度就越快, 板框压滤机在过高的入料压力容易形成设备的磨损; 板框压滤机的入料前期, 滤室中还没有被截留满足的物料, 入料期间以及压滤前期要坚持低压大流量, 压力控制在0.11～0.12MPa, 形成板框压滤机跑料, 给后续的压滤、成饼以及卸饼带来晦气的影响。 确保合理的入料粒度。进行处理系统大多选用板框压滤机收回煤泥, 完成洗水闭路, 选用别的设备配合板框压滤机联合工作,完成煤泥收回和洗水闭路。 板框压滤机入料矿浆的粒度构成基本是不可控的, 技术规划则具有必定的灵活性, 能够将有些浓缩机底流合理分流进煤泥离心机, 收回粗物料, 板框压滤机入料, 这既能改进压滤机入料的粒度构成, 又能够改进板框压滤机工作状况。 |
